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阻燃电缆发展的新趋势,阻燃电缆不能长期使用!

分类:知识库       

为了提高电缆的耐延迟性,过去通常采用在绝缘、护套、填充等有机材料中添加含卤化合物和三氧化二锑等金属化合物的方法。虽然它们具有良好的阻燃性,但其缺点是排放大量烟雾,产生有毒、有害和强腐蚀性的卤素气体,严重阻碍火灾的疏散和灭火,严重影响工人的安全。它的强软腐蚀对金属和混凝土造成腐蚀,造成所谓的二次灾难。

    所以世界上对烟雾和有害气体的量有明确的规定,要求烟雾量满足ASTME  662烟雾浓度测试,测得的浓度应小于400;卤化氢气体的生成量小于350mg/g;氯化氢的产生量小于200毫克/克.为了防止火灾中烟雾和有害气体造成的二次灾害,目前的重点是开发低烟、低毒、低卤和无卤阻燃电缆。阻燃电缆具有以下特点:电缆不易燃烧。电缆燃烧时烟雾较少。电缆燃烧时几乎不产生有毒的卤素气体。

    为了开发具有上述功能的阻燃电缆,应尽可能不使用含卤材料,即使使用含卤材料,也应添加氯化氢清除剂。目前,人们期望开发低成本、低烟、低毒的复合阻燃剂。辐照交联电线电缆的先进生产技术利用高能电子束的能量辐射聚合物,使线性聚合物链形成相互连接的三维网络结构,从而获得交联型聚合物绝缘电线电缆。

如果阻燃剂的添加比例合理,可以开发出辐照交联阻燃聚烯烃绝缘材料和护套材料,获得耐热性好、不溶性好、不熔化、不腐蚀、电气、机械、老化和阻燃性能好的低卤无卤阻燃电缆。采用这种新技术和新设备,新型低毒、低烟、无卤交联聚烯烃阻燃电缆和阻燃电线将满足铁路通信、信号和电力部门对电缆和电线阻燃的要求。

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阻燃电缆是电缆的重要类型,其应用和效率不断提高。但是阻燃电缆虽然用途广泛,使用方便,但是不能长期使用。这是为什么?让我们通过电缆制造商详细研究一下:

阻燃电缆
 如果膜电阻导致接头处过热,并且过热增加了膜电阻,则电导率会下降,尤其是在铝线接头处。这是因为即使铝线的表面被抛光,它只需要暴露在空气中几秒钟就能被氧化并立即形成氧化铝膜。虽然它的厚度只有几微米,但它的电阻率很高,然后出现大的薄膜电阻。因此,在铝线,连接时,应在刮去干净的铝线表面后立即涂上导电胶,以隔离铝线连接表面和空气之间的接触,否则接触电阻会增加。膨胀系数高。

铝的膨胀系数高达2310-6/,比铜大高39%,比铁大高97%,当铝线与这两个金属导体相连,电流流过时,连接点因接触电阻而发热。这三种导体都会膨胀,但铝比铜和铁膨胀得多,然后铝线被揉捏。线路切断冷却后,铝线略微变平,无法完全恢复原状,使接头处出现空位,变得疏松,由于空气进入形成氧化铝膜,增加了接触电阻。下次加电发烧会更厉害,会让情况更糟。严重时,可能是异常高温或电火花所致。

因此,铝导线与大截面铜、铁导线连接时,应提供过渡接头。对于横截面积较小(不大于6mm  ^ 2)的铝线的连接,应选择拉簧压接帽,使连接接触面处于拉簧的压力下,使空气和水分能无间隙进入,这样连接应具有优良的导电性。容易发生电解腐蚀。如果两种不同电位的金属之间存在酸性或碱性液体,这两种金属就会形成电池的一部分。铝的电位为-0.78V,铜的电位为-0.17 V,当铝导体和铜导体之间有盐水时,就形成了这种局部电池。

阻燃电缆不能长期使用,应定期更换。使用阻燃电缆应注意许多问题。如果您对阻燃电缆有任何问题,请联系我们解决!

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