无人机线束的生产流程介绍，快来收藏！

 无人机线束生产的一站就是开线工序，开线工序的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误，尤其是开线尺寸短时，所有工位都要返工，费时费力，影响生产效率;电线打开后的二个站是压接过程，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，并制定压接作业指导书，如有特殊要求，对工艺文件进行标识，并对操作人员进行培训;然后是预组装流程，首先，我们必须准备预装配流程操作说明，为了提高最终装配的效率，复杂的线束必须配备预装配站，如果预装配部分装配不够或装配的走线路径不合理，会增加总装配员的工作量;最后一步是最后的组装过程，根据产品开发部设计的装配托盘，设计工装设备和料盒的规格，将所有装配护套和附件的编号贴在料盒上，提高装配效率。

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　无人机线束在机上的电子技术含量和质量已逐渐成为评价无人机性能的重要指标，无人机厂商要特别注意线束的选择，了解无人机线束的工艺和制作也是很有必要的。

　　负载源是无人机线束的服务对象，通常指用户设备;广义来说，上位设备是下位设备的负荷源。在电话通信中，负载源也称为电话源，线束中服务设备的数量称为线束的容量。

　　电线束烧坏故障的检测与判断，在供电系统的电路中，电线束烧坏的地方，烧坏部分与完好部分的交界处，可以认为这里的电线接地;如果线束烧到电器设备的接线部分，说明电器设备有故障;检测和判断线路间的短路、开路和接触不良故障。电线束受到外界的挤压和冲击，导致电线束中电线的绝缘层受损，导致电线之间短路。判断时，可以拆开控制开关两端的用电设备和电线束的接头，用电表或测试灯检测线路的短路情况。

　　导体开路故障，除明显断裂现象外，大多数常见故障发生在导体与导体终端之间。有的电线断了以后，外绝缘层和线端完好，但是内芯线和线端断了。判断时，可对怀疑断路的导线和线端进行拉伸试验。在拉伸试验过程中，如果电线绝缘层逐渐变薄，可以确认电线开路。线路接触不良，故障多发生在连接器。当故障发生时，会导致电气设备无法正常工作。判断时，打开电气设备的电源，触摸或拉动电气设备的相关连接器。当触摸一个连接器时，电气设备工作正常或不正常，说明连接器有故障。

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