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生产原理:传统电源多采用车床加工。基于日益成熟的冲压技术,衍生出新一代冲压防水连接器。相比之下,车床加工工艺相对简单,磨床对刀时间短,是一种更灵活的生产工艺。虽然防水连接器的冲压工艺成本比较高,但是投入量产后,成本可以和车床加工媲美。特别是冲压技术可以用于局部电镀,这是车床加工无法提供的选项。从质量上看,在长期大批量生产的条件下,冲压保证了一定的质量稳定性,这是车床加工无法比拟的。
接触原理:其实防水连接器的关键设计在于母端子和公引脚形成的接触。不良的设计、制造工艺以及不适当的衬底和镀层可能导致不令人满意的或者甚至不可能的接触形成。相反,过大的夹持法向力会导致连接器表面涂层过度磨损,缩短其机械寿命,即插拔次数。
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触点设计有车床圆形引脚和端子。镍具有高硬度、低孔隙率和良好的耐腐蚀性。金化学稳定性高,硬度低,成本高。相比之下,各有利弊。
组装原理:PCB组装方式有压接、表面贴装或焊接;电缆组装的方法有螺纹连接、焊接、缠绕、滚压和IDC(俗称穿刺连接或绝缘置换连接)。选择合适的防水连接器不仅要考虑连接器的价格,还要考虑合适的组装工艺。焊接连接器自然比表面贴装和压接连接器便宜,因为它们不需要高温塑料外壳或引脚上的特殊压接区域。然而,如果电路板上全是表面贴装元件,选择表面贴装电源连接器是一个更具成本效益的决定。
配置原理:从配置上看,有两种不同的电源连接器。一般复合连接器上的信号端子占多数,电源端子占少数。至于纯电源连接器或者电源模块,端子都是大电流端子。传统上,大部分电源连接器都是专门设计的,每个品牌都不一样。
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